Производство и поставка абразивного инструмента

Как выбрать отрезной круг для металлообработки: советы и рекомендации

Как выбрать отрезной круг

Выбор отрезного круга для металлообработки — задача, требующая внимательности к деталям. Отрезной круг работает на границе технологий и физики материала: от правильного выбора зависит не только скорость, но и качество работы. Основные факторы, которые следует учитывать, включают свойства материала заготовки, тип металлообрабатывающего станка и условия эксплуатации.

Толщина круга

Толщина отрезного круга напрямую влияет на его производительность и износостойкость. Для быстрого реза предпочтительны более тонкие круги — они минимизируют сопротивление материала, снижая нагрев и увеличивая точность. Однако для обработки толстостенных заготовок или материалов с высоким сопротивлением лучше подойдут круги с увеличенной толщиной: они выдерживают большие нагрузки и менее подвержены разрушению.

Материал абразива

Тип абразивного материала определяется свойствами металла, который предстоит обработать. Для мягких сталей и цветных металлов чаще всего используют круги из карбида кремния. Для обработки закаленных сталей или материалов с высокой твердостью лучше подойдут круги на основе электрокорунда или сверхтвердых материалов, таких как кубический нитрид бора (эльбор).

Зернистость

Зернистость круга определяет чистоту реза и скорость работы. Крупное зерно (например, F24 или F36) идеально подходит для обдирочных операций, в то время как мелкозернистые круги (F60–F100) обеспечивают высокую точность и минимальную шероховатость реза.

Тип связки

Отрезные круги обычно имеют связку из бакелита или вулканита. Бакелитовые связки предпочтительны для операций с высокими скоростями вращения, а вулканитовые обеспечивают эластичность и долговечность при работе с тонкими материалами.

Типы отрезных кругов по металлу

Современный рынок предлагает множество вариантов, каждый из которых имеет свои особенности:

  • Круги общего назначения:
    • Подходят для обработки углеродистых и низколегированных сталей.
    • Чаще всего изготавливаются из электрокорунда с универсальной зернистостью.

  • Круги для нержавеющей стали:
    • Обладают улучшенной стойкостью к нагреву.
    • Используются специальные связки для предотвращения перегрева материала.

  • Круги для алюминия и цветных металлов:
    • Создаются из мягких абразивных материалов с открытой структурой, предотвращающей забивание круга стружкой.

  • Сверхтонкие круги:
    • Обеспечивают чистый рез при минимальной потере материала.
    • Применяются в ювелирной промышленности и при изготовлении тонкостенных деталей.

  • Усиленные круги:
    • Оснащены армирующей сеткой, что повышает их прочность и безопасность.

Пример маркировки: круг 125×1.0×22.23 A 24 R BF. Здесь указаны диаметр, толщина, посадочный размер, материал абразива, зернистость и тип связки.


Типы отрезных кругов по металлу разнообразны, и каждый из них подходит для своих задач. Чтобы выбрать подходящий, нужно учитывать параметры материала, режимы работы и тип оборудования. Прежде чем сделать окончательный выбор, важно сравнить характеристики различных моделей и оценить их совместимость с вашей задачей.

Готовы подобрать круг для ваших задач?

На сайте нашей компании представлены лучшие абразивные круги, идеально подходящие как для любительской, так и для профессиональной металлообработки. Оставьте заявку прямо сейчас, и получите индивидуальную консультацию от экспертов!